ANSI 穿刺レベル チャートの説明: プローブとニードルの定格の比較

監督者がシフトの終わりに手袋を外すと、親指の付け根付近に小さな穴があることに気づきました。この手袋には ANSI 穿刺レベル 4 のマークが付いていました。ワイヤーはまだ通っていました。ラベルは怪我とは関係のない質問に答えていたため、ラベルに印刷されたものは何も間違っていませんでした。

ANSI/ISEA 105-2016 では、保護手袋用の 2 つの個別の穿刺スケールが発行されています。 1 つは鈍い鋼製プローブを使用し、材料をレベル 1 からレベル 5 まで評価します。もう 1 つは、25 ゲージの皮下注射針を使用し、同様にレベル 1 からレベル 5 を評価しますが、はるかに低い力範囲にわたっています。プローブスケールのレベル 4 は針の抵抗については何も語らず、パレットの端の破片を止める手袋は細い中空針にはほとんど透明である可能性があります。このグラフは力のしきい値のセットであり、全体的な保護のランキングではありません。

以下に、両方のスケールの明白な読み取り、各レベルの背後にある力の値、アメリカとヨーロッパのパンクテストの差、および購入注文が誤った安全感にならないようにするためのチェックを示します。

ANSI プローブ穿刺テストの仕組み

プローブ方法は ASTM F1342 に準拠しています。試験片はフレームにクランプされ、標準化された鈍いプローブが制御された速度で材料に打ち込まれ、機器はプローブが通過する瞬間のピーク力をニュートン単位で記録します。出力は力の値であり、合否判定ではありません。 ANSI/ISEA 105-2016 は、それらの力の値を 5 つのバンドにグループ化します。

テストでは力を測定するため、バンドの保護値は等間隔ではありません。レベル 1 は 10 N で開き、レベル 5 は 150 N で始まります。そのため、上部バンドは下部バンドの 15 倍の高さで始まります。 10 N 未満の素材はまったく評価されません。これは、点を止めるように設計されていない薄いコーティングされたニットライナーによくあることです。

古い倉庫在庫には依然としてレベル 0 が表示される場合があります。このマーキングは、10 N 未満のバンドが含まれていた標準の以前の版に由来しています。2016 年版ではそれが削除され、レベル 1 から始まるため、棚上のレベル 0 のラベルは、現在のスケールの下位グレードではなく、古い在庫の兆候です。

選択時にはもう 1 つの詳細が重要になります。評価は、手袋に使用された糸ではなく、完成した手袋の素材に割り当てられます。コーティング、縫い目、または補強パッチによって結果がどちらかの方向に変化する可能性があるため、カタログ内の数値は常に、販売される製品のテストレポートに基づいて追跡できる必要があります。

針穿刺は別スケールです

細い中空針は鈍いプローブのようには動作しません。チップは非常に小さな領域に負荷を集中させるため、材料を押し抜くのに必要な力は、プローブで測定される力のほんの一部で済みます。したがって、ANSI/ISEA 105-2016 では、外径約 0.5 mm の 25 ゲージ針を使用する ASTM F2878 に基づいて構築された 2 番目のスケールが追加されました。

2 つのテーブル間のギャップは過小評価されがちです。ニードル レベル 3 は 10 N ～ 19 N をカバーし、これはプローブ レベル 1 とまったく同じ力範囲です。サプライヤーが材料がレベル 4 であると言う場合、最初に返される質問はどのテストのレベル 4 である必要があります。医療、研究室、鋭利物の取り扱い、廃棄物の分別作業では、針の目盛りが最も重要であり、その代わりにプローブ番号を引用することは、丸めの違いではなく、重大な仕様ミスです。

ニードルの結果はニードル自体にも関連付けられます。異なるゲージ、異なる切れ味、または潤滑コーティングによって必要な力が変化するため、針のレベルを他の鋭利な物体に当てはめてはいけません。テストでは 1 つの針と 1 つの方法が定義されており、評価はその範囲内でのみ行われます。

パンクレベルを実際の危険に合わせる

適切なレベルは、物体の形状、それに加わる力、手がそれにさらされる時間によって異なります。実際の出発点は次のようになります。

• 廃棄物の分別とリサイクル: 混合鋭利物、割れたガラス、突き出たステープル。レベル 3 以上の針目盛から開始し、エッジのカット抵抗を追加します。
• ガラスの取り扱いとグレージング: 不規則なエッジを持つ破片。レベル3からレベル5の範囲のプローブスケールがフィットし、手を閉じたときに手のひらを覆うフィット感を維持します。
• 建設と型枠: 鉄筋の端、結束ワイヤー、釘、破片。プローブ レベル 3 以上はほとんどの鈍い点接触をカバーしますが、硬いワイヤの先端は鋭利なものとして扱うのが適切です。
• ヘルスケアおよび研究室: 注射器、縫合針、メス。針スケール レベル 4 または 5 は一般的な要件であり、カット レベルは別個のプロパティであり、これに代わるものではありません。
• 食品加工と金属検出: 骨片と金属片。プローブのスケールが適用されますが、多くの場合、数値よりもグリップ力と洗濯のしやすさが最終的な選択を決定します。

他の 2 つのプロパティは、パンクチャとよく混同されます。耐切断性は、負荷のグラム単位で測定される A1 から A9 までの ANSI/ISEA 105 切断レベルで、異なるテストと異なるスケールを使用します。耐摩耗性は再び 3 番目のテストです。手袋は、カット時に良い傷を付けても、針に対してすぐに失敗する可能性があります。これは、滑動する刃と静止した先端が素材に与える応力が非常に異なるためです。

ANSI と EN 388 のパンクチャ レベルが一致しない

ヨーロッパの手袋のマーキングには EN 388 が使用されており、独自のプローブ形状とクランプ配置により 4 つのレベルにわたる耐穿刺性が報告されています。力の範囲はアメリカのバンドと重複していますが、境界は異なる場所にあるため、同じ力の値が異なるレベルに到達します。

実際的なレッスンは、レベルではなくニュートンを比較することです。 70 N でテストされた手袋は、ANSI プローブ レベル 3 と EN 388 レベル 2 を同時に満たすため、両方の領域に対してレベル 3 として記載された仕様書は同じ素材を表すことはありません。試験報告書を求めて、そこに記載されている力の値、試験方法の参考文献、番号の後ろにある規格の版という 3 つのことを読んでください。

注文を承認する前の 6 つのチェック

1. どのテストで数値が生成されたかを尋ねます。プローブテストまたはニードルテストの名前を付けずにレベル 4 と記載した引用は不完全です。
2. バンドだけでなく、力の値をニュートン単位で要求します。レベル 3 の 2 つの手袋では、実際の抵抗が 2 倍異なる場合があります。
3. テストがライナーではなく、完成した手袋に対して実行されたことを確認します。コーティング、縫い目、アセンブリによって穿刺性能が変化します。
4. フィット感、グリップ力、厚さを評価と比較して評価します。作業中に脱げてしまう重い手袋は、手に着けたままの軽い手袋よりも保護力が低くなります。
5. 洗濯、消毒、繰り返しの屈曲が素材にどのような影響を与えるかを尋ねてください。コーティングに亀裂が入り始めると、穿刺性能が低下する可能性があります。
6. 評価はより広範なリスク評価の範囲内に留めてください。手の保護もその一環であり、同じ作業に独自の装備が必要な頭部、呼吸器、落下、または水の危険が伴う場合もあります。

最後のチェックは、混合安全プログラムが通常効果を発揮する場合です。救助や産業現場用に手の保護具を購入するチームは、多くの場合、同じ供給元からの頭部、呼吸器、落下防止、水難救助用品と監査に耐える書類を必要とします。これらのカテゴリーにまたがって作業を行うメーカーは、注文と文書の両方を統合できます。

カスタム緊急救助および個人用保護具のサプライヤー このメーカーは、統合された安全命令と文書化のための ISO 9001 認証および CE/CCCF マーキングを取得した、呼吸器、墜落時保護、消防ヘルメット、水難救助、および一般的な PPE ラインを提供しています。 製品を見る→

海安国家経済開発区にある 5,000 平方メートルの工場で操業しているメーカーは、呼吸器、墜落防止、消防ヘルメット、水難救助、および一般個人用保護具のラインを構築しており、製品に CE および CCCF マーキングとともに ISO 9001 認証を取得していると述べています。仕様を送信する前に背景を確認したいバイヤーは、Web サイトで会社の歴史を確認できます。 ページについて 、寸法、数量、レベルの要件を、 お問い合わせページ 非公式の数字ではなく、文書化された見積もりの場合。

チャートを 2 つのチャートとして読みます。 1 ～ 5 のプローブ レベルは、鈍点に対する耐性を表します。 1 ～ 5 の針レベルは、細い中空針に対する抵抗を表し、2 つの力の範囲はほとんど接触しません。目の前の危険度にスケールを合わせ、レベルの後ろのニュートンを求め、その評価が箱に入っている完成したグローブに属していることを確認します。これは、レベル 4 レーベルが素材の能力以上のことを約束するのを阻止するには十分です。